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              消失模鑄造塌陷缺陷的防止

              2020-12-29
              ?消失模鑄造在澆注過程中或凝固過程中鑄型的一部分或局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或局部多肉稱為塌箱或者鑄型潰散。由于消失模鑄造采用無粘接劑的干砂震實造型,澆注過程中往往容易發生塌箱,特別是大鑄件(尤其大平臺類鑄件)或內腔封閉及半封閉的鑄件更容易發生。

              一、產生原因:

              1、金屬液產生的浮力過大,會使鑄型上部型砂難以維持原來的形狀,產生局部潰散、潰塌;鑄型頂部的吃砂量過小,負壓度不足;澆注速度過快或者過慢或停頓,造成模樣與金屬液之間的前沿間隙過大,鑄型內氣體壓力過大,造成鑄型移動。

              2、澆注時模樣分解產生的氣體量過多過快,鑄型排氣不足,造成鑄型潰塌。

              3、涂料耐火度、高溫強度不足,在金屬液充型過程中,不足以支撐鑄型導致塌箱缺陷。

              4、由于澆注系統設計不合理造成金屬液在充型過程中出現紊流,使置換出來的空間沒有金屬液充填,導致局部砂型潰散。

              二、防止措施:

              1、增加鑄型頂部吃砂量,在澆注時安放壓鐵。

              2、選用低密度的模料制作模樣,減少發氣量。

              3、負壓澆注下,選用合理的真空度參數,配合澆注速度。

              4、選用強度高、耐火度高、高溫強度高、透氣性好的涂料。

              5、選用合理的型砂粒度參數,增加鑄型透氣性。

              6、澆注系統參數設計合理,保證金屬液充型平穩合理,避免產生湍流或局部停留。

              7、澆注工藝合理,適當降低澆注溫度,控制澆注速度避免斷流。

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